О НАС НАШИ РАБОТЫ НАША ПРОДУКЦИЯ ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ КОНТАКТЫ
   Полезная информация
Пенополиуретаны, их особенности и свойства
Типы вспененных пластмасс
Химические и физические особенности пенополиуретанов
Свойства пенополиуретанов
Способы получения пенополиуретанов и введения их в конструкцию и
Технико-экономическая эффективность применения пенополиуретанов
Полиуретаны являются наиболее производимыми и очень ценными промышленными полимерами. Уже в 1970 году мировой выпуск полиуретанов превысил 1 млн. тонн и в последующие годы только продолжал расти.

Разнообразные материалы изготавливают из полиуретанов.


По физико-механическим особенностям полиуретановые эластомеры занимают промежуточное место между металлами и каучуками. Их твердость можно изменять в диапазоне от твердости каучука до твердости стали, если изменять их рецептуры. Они обладают большой вибропоглощающей способностью, стойкостью к различным химическим средам, маслам, к воздействию низких температур, высокой износостойкостью, высокой упругостью.

Одна из разновидностей полиуретановых эластомеров – это термопластичные полиуретаны. Их получают в присутствии удлинителей цепи ступенчатой полимеризацией полиэфиров с диизоцианатами. Термопластичные полиуретаны характеризуются стойкостью к вибрациям, воздействию бензина и масел, низким коэффициентом трения, морозостойкостью, износостойкостью, высоким модулем упругости.

Разнообразные термопластичные полиуретаны отличаются друг от друга сферами применения и своими свойствами. Благодаря своей высокой стойкости к истиранию, на них изготавливают подшипники, сферические вкладыши для машин и тракторов, направляющие втулки. Так как термопластичные полиуретаны обладают высокой стойкостью к агрессивным средам, их используют в химической промышленности.

Производство термопластичных полиуретанов постоянно возрастает.


В настоящее время на основе полиуретанов изготавливают синтетическую кожу для обувной промышленности. По своей структуре этот материал аналогичен натуральной коже и удовлетворяет гигиеническим требованиям, прочен, прост в уходе, превосходит натуральную кожу по водостойкости, имеет на 30% меньшую плотность, сохраняет свои свойства до - 50ºС.

Полиуретановые лаки, эмали и клеи могут отличаться друг от друга твердостью и эластичностью. Они также очень водостойкие, отличаются стойкостью к истиранию и коррозии, высокой адгезионной прочностью к стеклу, полимерам, металлу и древесине.

После того как в рецептуру приготовления полиуретановых лаков ввели специальные виды диизоцианатов, удалось устранить склонность этих лаков к пожелтению.

Из латексов, которые являются водными эмульсиями полиуретанов и других каучуковых полимеров, изготавливают изоляцию для проводов, резиновые изделия, краски, используют для пропитки бумаги и тканей, изготовления белья, купальных костюмов, спортивной одежды и носков.

89% пенополиуретанов получают методом вспенивания полиуретанов. Они получаются благодаря химической реакции воды, полиэфиров и изоцианатов в присутствии эмульгаторов, катализаторов и других добавок.

Пенополиуретаны разработали относительно недавно. Так жесткие пенополиуретаны появились в 45-47 гг. ХХ века, а эластичные – уже в 52 г. ХХ века.

Пенополиуретаны благодаря своим ценным свойствам, широким технологическим возможностям и огромной сырьевой базе смогли быстро занять свое место среди пенопластов. Они широко внедрились и распределились в разных сферах человеческой деятельности. Пенополиуретаны получают в процессе нескольких стадий: получают изоцианатполиэфиры, потом с помощью воды сшивают изоцианатполиэфиры, получают сетчатую пространственную структуру пенополиуретанов.

Возникают мочевинные мостики, которые выделяют углекислый газ, вспенивающий полиуретан в процессе образования.

Так как свободная аминогруппа реагирует с соседней молекулой изоцианатполиэфира, то происходит линейная сшивка молекул.

В процессе реакции подвижного водорода мочевинных и уретановых групп соседних с диизоцианатом молекул получают сетчатую пространственную структуру пенополиуретанов.

Если применяют линейные и слаборазветвленные полиэфиры, то образуются эластичные пенополиуретаны. А если применяются сильно разветвленные полиэфиры, то за счет образования дополнительных сшивок, появляются жесткие пенополиуретаны.

Лучшими катализаторами считаются олово-органические соединения, соли органических кислот, окислы металлов, третичные амины. Чаще всего при получении эластичных пенополиуретанов в роли катализаторов используют третичные амины, но они в условиях повышенной влажности и температуры ускоряют процесс старения. В результате этого также ухудшаются физико-механические свойства пенополиуретанов. Для того чтобы не допустить этого стали применять легкокипящие третичные амины, которые испаряются и легко удаляются из поропластов.

В некоторых пенополиуретановых композициях применяются эмульгаторы – поверхностно-активные вещества. Они повышают устойчивость пены до момента потери ею подвижности. Эмульгаторы снижают поверхностное натяжение и способствуют зарождению активных центров вспенивания. Применяются также немоногенные эмульгаторы и их смеси, сульфожирные кислоты и спирты. Эмульгаторы не должны быть щелочными, так как они влияют на качество пенополиуретанов. Эмульгаторы должны обеспечивать эмульгирование катализатора в воде и замедление отверждения поверхности пенополиуретана для получения эластичного пенополиуретана.

Углекислый газ, который образуется в результате реакции между изоцианатом, водой и карбоксильными группами полиэфира, обычно является вспенивающим агентом во время получения пенополиуретана. Также для вспенивания могут использоваться пары специальной низкокипящей жидкости, такие как фреон-11, фреон-12, фреон-141, которые вводятся в рецептуру.

В композицию пенополиуретанов могут вводить и другие специальные добавки, которые меняют свойства и придают другие.

Ячеистую структуру пенополиуретанов образуют отдельные многогранники, которые обычно вытягиваются в направлении вспенивания. Она не изменяется в рабочем диапазоне температур.
Республика Татарстан, г.Набережные Челны, б-р Автомобилестроителей д.8 кв.20

тел. +7(8552)59-65-53
        +7(917)22-77-032
e-mail: 596553@gmail.com
© Copyright 2006 Монолит-Рипор. All right reserved.
WhiteWeb by создание сайтов продвижение